搭載する炭酸ガスボンベは、外部からの持込みのため、汚染されている可能性があることから密閉構造のカバーを作成しました。
噴射炭酸ガスの不純物等を取り除くための除菌フィルター（0.2㎛）を装着しました。

　・シリコンパッキン付きの密閉型ボンベカバーの作成
　・ボンベ支持金具と本体の隙間を樹脂グロメットで閉鎖
　・本体の背面ＳＵＳパネルの作成
　・フィルターハウジングの取り付け加工
　・機器の内部配管変更

ボンベのバルブ開閉操作のための新たな連結ハンドルを付けました。

ボンベ接続金具の削り出し（手加工）をしてあります。

車輪を、標準のウレタン製からクリーンルーム仕様のナイロン製に変更しました。

車軸も車輪に合わせて新たに作成しました。

【薬液ボトル】
　オートクレーブでの滅菌ができるように、通常の樹脂製ボトルからポリメチルペンテル製の耐熱性ボトルに、また、カプラも樹脂製から金属製（SUS製）に変更しました。
　ボトル内サイホンチューブも通常のPE（ポリエチレン）製から耐熱性に優れたシリコン製に変更しました。

【ノズルガン】
　強酸性の製剤も使用できるように、通常のアルミ製ボディからオール樹脂製の錆びないボディに変更しました。